Cruixent de con de cilindres amb una sortida horària de 500 tones

Freqüència i excentricitat de trituració optimitzada: la trituradora de con de multi-cilindres amb una sortida horària de 500 tones adopta una combinació acuradament optimitzada de la freqüència aixafant i l’excentricitat, que augmenta significativament el contingut de materials de gra fi en els productes aixafats, aconsegueix l’efecte ideal de “més aixafat i menys mòlta” i redueix efectivament el consum d’energia i el cost de la quantitat de trituració.

Tipus de cavitat de trituració d’alta eficiència: el tipus de cavitat aixafant de forma única pot fer un ús complet de la trajectòria del moviment dels materials a la cavitat aixafant, augmentar la zona de contacte i la trituració entre materials i la paret aixafant i millorar molt l’eficiència aixafant. En comparació amb equips similars, la seva producció es pot augmentar un 35%-60%, complint les necessitats de la producció a gran escala.

Efecte de trituració laminat: Durant el funcionament, els equips permeten que els materials de la cavitat aixafant pateixin una forta trituració laminada a través del moviment relatiu entre el con en moviment i el con fix. Aquest mètode de trituració provoca l'extrusió mútua i la fricció entre les partícules de material, produint així productes cúbics amb forma uniforme i distribució raonable de la mida de partícules, que millora la qualitat del producte i la competitivitat del mercat.

Control de la mida de partícula precisa: l’obertura de descàrrega és convenient i precisa per ajustar -se. Segons diferents necessitats de producció, la mida de l’obertura de descàrrega es pot ajustar fàcilment per aconseguir un control precís sobre la mida de les partícules dels productes aixafats. Tant si es produeix agregats d’edificis de gra gruixut com de matèries primeres industrials de gra fi, pot complir els requisits dels usuaris.

Sistema hidràulic avançat: equipat amb funcions hidràuliques avançades que inclouen una assegurança hidràulica, un bloqueig hidràulic, un ajust hidràulic i una neteja de cavitats hidràuliques, els equips permeten un funcionament més convenient i una automatització fàcil. Quan els objectes durs no trituradors, com ara els blocs de ferro, entren a la màquina, el dispositiu de protecció de ferro-over els allibera automàticament i després es restableix immediatament, evitant eficaçment els danys dels equips i millorant la taxa de funcionament de l'equip, que supera el 85%.

Components robustos i duradors: Els components clau dels equips es fabriquen a partir de materials d’alta qualitat i es sotmeten a una estricta inspecció de qualitat i processos de tractament tèrmic, garantint una resistència i una resistència al desgast extremadament altes. Per exemple, el con en moviment i el con fix estan fabricats amb materials especials d’aliatge amb tractament d’enduriment superficial, capaç de suposar un funcionament d’alta intensitat a llarg termini, reduir la freqüència de manteniment dels equips i el temps d’inactivitat i reduir costos complets.

Sistema de lubricació perfecta: equipat amb un sistema de lubricació perfecte, pot proporcionar una lubricació oportuna i eficaç per a totes les parts mòbils de l’equip, reduint el desgast entre components i ampliant la vida útil de l’equip. Al mateix temps, el sistema de lubricació té funcions de control de la temperatura del petroli i la pressió de l’oli per controlar l’estat de lubricació en temps real i assegurar el funcionament segur de l’equip.

Disseny humanitzat: l'equip presenta una interfície d'operació senzilla i clara, cosa que facilita l'ús. Els operadors poden dominar el mètode de funcionament de l'equip amb prou feines després de només una formació senzilla. Al mateix temps, l'equip té un disseny estructural raonable, amb una instal·lació i un desmuntatge convenients de components, facilitant el manteniment i manteniment diari.

Mode de manteniment convenient: el disseny considera completament la comoditat del manteniment. La substitució de components clau no requereix eines complexes ni una gran quantitat de mà d’obra, reduint molt el temps de manteniment. Per exemple, en substituir el revestiment, el procés de desmuntatge és senzill i fàcil, reduint la intensitat laboral dels treballadors i la millora de l’eficiència de manteniment.

Inspecció d’aparença d’equips: realitzeu una inspecció visual diària de l’equip per comprovar components solts, deformats o desgastats. Abordar qualsevol anomalies de forma ràpida.

Inspecció de components de transmissió: inspeccioneu regularment l’estat de connexió dels components de transmissió com ara eixos d’accionament, politges i engranatges per assegurar -se que siguin segurs i fiables. Mentrestant, comproveu la condició de desgast dels components de transmissió i substituïu les parts severament desgastades de manera puntual.

Inspecció del sistema de lubricació: Comprovació diària dels paràmetres del sistema de lubricació, inclòs el nivell de petroli, la temperatura del petroli i la pressió del petroli, per assegurar el funcionament normal del sistema de lubricació. Substituïu regularment l’oli lubricant i netegeu el filtre per mantenir la neteja de l’oli lubricant.

Inspecció del sistema hidràulic: inspeccioneu regularment els components del sistema hidràulic, com ara canonades, articulacions i vàlvules, per a fuites de petroli, bloqueig, etc. Comproveu la qualitat i el nivell d’oli hidràulic i substituïu l’oli hidràulic ràpidament si cal.

En moviment de con i fixos fixos: els revestiments del con en moviment i el con fix són parts portables de la trituradora, i el seu desgast afecta directament l'efecte i la sortida de l'equip. Segons les condicions reals de producció, inspeccioneu regularment el grau de desgast dels revestiments i substituïu -los de manera puntual quan es portin fins a cert punt.

Barra excèntrica de màniga: el casquet excèntric de màniga també patirà un cert desgast durant l’operació d’equips. Inspeccioneu regularment la seva condició de desgast i substituïu el casquet si es troba un desgast greu per assegurar el funcionament normal de la màniga excèntrica.

Altres parts portables: les parts que es poden portar com les cintes i segells en V també necessiten inspecció i reemplaçament regular per garantir el funcionament normal de l'equip.

Neteja de la superfície de l'equip: netegeu regularment la superfície de l'equip per eliminar la pols, les taques d'oli i altres impureses, mantenint l'equip ordenat.

Neteja de la cavitat aixafant: un cop tancat l’equip, netegeu ràpidament els materials residuals de la cavitat aixafant per evitar que els materials s’acumulin i es facin casset a la cavitat, cosa que pot afectar la propera startup i el funcionament de l’equip.

Manteniment del sistema elèctric: inspeccionar i mantenir regularment el sistema elèctric, netejar la pols dels components elèctrics i comprovar la connexió de cables i cables per assegurar el funcionament segur i fiable del sistema elèctric.